工業螺桿冷水機組現場調試

很多企業收到機組后，首先要進行的就是安裝工作，然后開機調試投入使用。那么，工業螺桿冷水機組現場調試需要做哪些工作，有哪些步驟呢?

一、工業螺桿冷水機組到達現場后，首先檢查主機外觀是否有磕、碰現象，觀察高低壓表指示是否正常，是否有漏氟現象。

二、檢查電源是否負荷三相五線制，能否滿足機組負荷。檢查電箱內各接線柱是否緊固，電控元件是否有缺損，用絕緣電阻搖表測各相對地電阻，三相線與地之間的阻值，正確值應在5兆歐以上。

三、連接水流控制線，將沒有使用的輸入聯鎖接線在接線端子短接，嚴禁短接已使用的保護觸點和端子。冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻水塔風機控制及連鎖接線。

四、確定接線無誤后，送電觀察相序和電壓值，如錯相燈亮，調整相序;如果電壓不正常(380V±10%)應調整電壓，電源正常后通電預熱。

五、觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻水塔各參數以及管路管徑是否與工業螺桿冷水機組匹配;冷卻水、冷凍水系統是否安裝自動補水裝置。冷凝器、蒸發器進水口是否 有安裝過濾器。

六、確認水系統是否已清洗干凈，如已干凈，點動水泵電機，檢查水泵電機正反轉。如反轉，調整相序;相序正確后，啟動冷卻水泵，觀察水泵前后和冷凝器出水的壓力，運轉當中水泵進行放氣，運轉正常后啟動冷凍水泵，冷凍水除水泵放氣外，整個系統也要認真放氣，一直到放凈為止。冷卻水系統和冷凍水系統運轉1小時后清洗水過濾器。

七、啟動冷卻水泵，觀察觸摸屏水流開關狀態，正確狀態為斷，隨后啟動冷凍水泵，觸摸屏流水開狀態正確值為通。如果狀態為斷，水系統放氣，直到水流開關狀態值變通為止。關閉其中任何一臺水泵，水流開關為斷。如狀態不正確，檢查水流開關，確保安裝正確，反饋無誤(水流開關應接常開點)。

八、觀察Y-△延時繼電器，正確值為3.5秒，模擬運行，啟動加載順序為：25%電磁閥-供液閥、壓縮機（同時）-50%電磁閥-75%電磁閥-100%電磁閥。觀察Y-△延時啟動時間，如過長或過短，進行調整。停機過程：100%電磁閥-25%電磁閥-供液閥、壓縮機（同時）停。

九、確定水系統（冷卻、冷凍）運行正常，模擬運行正常后，機組預熱至少8小時以上，正式啟動主機。壓縮機啟動時必須注意高低壓表的指針，啟動瞬間高壓表指針順時針方向轉動（升高），低壓表指針逆時針方向轉動（降低）。反之，緊急停機，檢查相序和壓縮機接線。

十、主機啟動后（高低壓表指示正確），首先聽聽壓縮機聲音是否有異常聲，如有異常，緊急停機并查明原因。啟動正常后，100%負載5分鐘之內排氣溫度要升高到50℃以上。如果排氣溫度不能及時升高，會產生濕壓縮，必須采取相應措施（調節冷卻水水溫），改善運行工況等措施，保證工業螺桿冷水機組正常運行。

十一、工業螺桿冷水機組調試完畢后，對用戶操作、維保人員進行綜合培訓，要達到熟練操作機組，掌握整個工業螺桿冷水機組工作原理及簡單故障處理、機組日常及定期的維護保養工作等。

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