水冷螺桿式冷水機維修

1、系統中有空氣或其它不冷凝氣體；

2、冷凝器入睡溫度太高或水流量不夠；

3、冷凝器管束內壁沉淀了氧化鈣等水垢，雜質過多；

4、水泵故障；

5、制冷劑充注過量，冷凝器管殼中充滿液體；

6、冷凝器進氣閥沒有完全打開；

1、從冷凝器排除氣體；

2、調整水管閥門，檢查冷卻塔工作是否良好及水管中的過濾網；

3、清洗冷凝器管束；

4、檢查冷卻塔水泵；

5、放掉部分制冷劑；

6、打開閥門；

1、通過冷凝器的水流量太大，或水溫太低；

2、液態制冷劑從蒸發器流入壓縮機使冷凍油產生泡沫；

3、冷凝器進氣閥門泄漏；

4、制冷劑充注不夠；

1、調整水流量，檢查水管閥門，檢查冷卻塔工作情況；

2、檢查和調整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱，入口冷卻水溫低于允許的最低值；

3、檢查壓縮機停機后高低壓平衡需要多長，檢查機組工作電流，如有必要，調整或更換冷凝進氣閥門；

4、充注同品牌制冷劑；

1、制冷劑充注太多；

2、液體制冷劑從蒸發器流入壓縮機；

3、冷凝器進氣閥泄漏；

4、蒸發器進出管路隔熱不好；

1、放掉部分制冷劑；

2、檢查和調整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱，T入口冷媒水溫高于允許的最高值；

3、檢查冷凝器進氣閥；

4、檢查管路保溫；

1、冷凝器出液閥沒有完全打開；

2、蒸發器進液管或壓縮機吸氣不暢通；

3、膨脹閥供液量太小或故障；

4、系統制冷劑不足；

5、潤滑油過量；

6、冷凍水進水溫度明顯低于規定溫度值；

7、冷凍水流量不夠；

8、排氣壓力過低；

1、打開閥門；

2、檢查液、氣過濾網，發現堵塞，應立即拆洗；

3、調節到合適的過熱溫度，檢查膨脹閥感溫包是否漏氟；

4、檢查制冷劑是否泄漏；

5、檢查潤滑油量；

6、檢查安裝情況；

7、檢查蒸發器進出水管路壓力是否太低；

8、調節冷卻水截流閥；

1、冷卻水不足；

2、冷凝器阻塞，進水截流閥關閉；

1、調節冷卻水截流閥；

2、檢查冷凝器管束和冷卻水截流閥；

1、電壓過低或過高或電壓相間不平衡；

2、排氣壓力過低或過高；

3、過載元件故障；

4、電機或接線端子短接；

1、檢查電壓不得超過額定電壓的±10%，相位差不得超出±3%；

2、檢查排氣壓力并查找原因；

3、檢查壓縮機電流和手冊上額定的滿負荷電流進行比較；

4、檢查電機和端子對地電阻；

1、電壓過低或過高；

2、排氣壓力過高；

3、冷凍水進水溫度過高；

4、壓縮機內溫度控制器故障；

5、系統制冷劑不足；

6、冷凝器進氣閥關閉；

1、檢查電壓，不得超出上述規定范圍；

2、檢查排氣壓力并查找原因；

3、檢查冷凍水進水溫度并查找原因；

4、停機十分鐘后，檢測壓縮機溫度控制器觸點；

5、檢查是否漏氟；

6、打開閥門；

1、供液管濾網堵塞；

2、膨脹閥故障；

3、制冷劑不足；

4、供液閥門未完全打開；

1、檢查、修理或更換濾網；

2、調整或更換膨脹閥；

3、充注制冷劑；

4、打開閥門；

1、液態制冷劑由蒸發器流入壓縮機而產生液擊（有敲缸聲）；

2、壓縮機故障（有明顯的雜音）；

1、調整供液量直到壓縮機中制冷劑液體被清楚。檢查膨脹閥和過熱溫度。

2、打開氣缸，檢查閥片；

1、過流繼電器跳開，保險燒壞；

2、控制電路沒有接通；

3、無電流；

4、壓力太低，不能導通壓力開關；

5、接觸器線圈燒壞；

6、電源相序連接錯誤；

7、水系統故障繼電器跳；

1、控制電路設置在手動，維修后重新啟動壓縮機；

2、檢查控制系統；

3、檢查供電；

4、檢查是否制冷劑過少而引起吸氣壓力過低；

5、更換接觸器線圈；

6、重新連接，調換其中兩條接線；

7、增加冷凍水流量；

1、電機繞組燒壞；

2、吸氣閥片損壞；

1、檢查繞組絕緣及阻值；

2、更換閥片；

1、油過濾器臟堵；

2、油中有液體；

1、清洗油過濾器；

2、加熱油到規定溫度投入運轉；